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永磁螺杆机电流检测故障-永磁和普通螺杆机的区别

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永磁螺杆机电流检测故障-永磁和普通螺杆机的区别
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约克螺杆机组起动瞬间停机。故障是“马达电机未检测出电流”是什么原因...

1、检查启动柜,断电后会显示故障,直接在启动柜上复位就行了。

2、电压不稳定、加载电磁阀故障。电压不稳定:检查电源电压是否正常,不正常,及时进行调整。加载电磁阀故障:检查电磁阀是否正常工作,发现存在问题,及时更换新的电磁阀。

3、若在停机后,重新启动螺杆式冷水机,出现启动失败并且没有反馈信号的情况,那么很有可能是冷水机组系统压力异常、开关故障、连接电路故障等问题。如何确定冷水机组启动失败并且无反馈信号的原因呢,需要维修技术人员进行下面这些检查。

4、水冷式螺杆机组正常运转,压缩机不运转一般有几个原因:1)电源,欠 压。2)压缩机启动电容,容量是否合适,接线是否松脱,或失效。

复盛螺杆空压机过电流报警的原因是什么?

1、这种故障一般是因为:1)进气阀关闭不严; 2)伺服气缸弹簧老化;3)伺服气缸内部有杂质阻塞气缸导杆运动。有针对性的检查 ,很快解决问题,空压机恢复了正常运转。螺杆空压机推荐天水巨丰LGY-13/7G电动移动螺杆空气压缩机,运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万小时

2、先观察复位后开机时候的油压表有无降到零。如果降到零,说明两个停机都是同一个原因引起的。如果油压表没降下来,那么就是你复位之后,重载启动,必然跳机的。按你描述,我个人认为重载启动的机率较大。因为非正常停机,空压机不会自动排空内压。

3、启动就报电流异常,建议先查配电380伏电压是否正常,有没有缺相,然后看有没有倒相造成电机反转。

4、螺杆空压机主机的电流过高,空压机主机的电流过高,会造成过载停机故障,严重时还会烧电机。

5、螺杆空压机主机或电机过载的原因主要有:接线松动 检查螺杆空压机电源线是否有发热烧焦的痕迹。主要检查三相电进线和电动机进线。若有松动或者短路情况,及时处理。电压过低 螺杆空压机正常工作额定电压为380V,可以上下浮动在5%左右

螺杆式空压机停机显示故障c01是怎么回事?

1、螺杆空压机故障c01是指主机三相电压不平衡。三相不平衡即三相电流(或电压)幅值不一致且幅值差超过规定范围。导致三相不平衡的原因与电力系统规划、用户负荷特性、负荷分配有关。解决三相不平衡方法有:合理分配三相负荷可以采用装设平衡装置的方式来达到合理分配三相负荷问题。

2、当空压机报故障停机时要查看显示器里面的现场故障就知道了。不过气管有点烫估计是运行温度过高故障停机。

3、螺杆式空压机故障c01主要原因指主机不平衡,意思是说主机的三相电压不平衡,螺杆式空气压缩机显示器上c01并不是故障代码,故障停机要查看现场故障。

螺杆水泵有电流声不转怎么回事?

1、电源故障 当抽水泵有电流声音但不转时,首先需要检查电源是否正常。可能是电源线路故障,电源插头脱落或电源开关未开启等原因导致。解决方法是检查电源线路是否损坏,检查插头是否插紧,确保电源开关已经开启。电机故障 抽水泵的电机损坏也会导致其无法正常工作。

2、螺杆自吸电泵通电后不转只嗡嗡叫可能是异物卡住、电压低或缺相,必须立即停止并检查原因。具体排查如下:先用万用表的相应电压档,分别测量空气断路器三个进线端的电压,是否都达到规定电压且电压值相近。

3、进口管道或泵内部分堵塞:进口管道或泵内部分堵塞可能会导致泵不能正常吸入液体,从而导致发热和电流声,但无法抽水。需要检查进口管道和泵内部分是否受阻,清理相应的部件。液体黏度过高:螺杆泵适用于输送粘度较低的液体,如果输送的液体粘度过高,可能会导致螺杆泵发热,但无法抽水。

4、产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。处理方法:加注润滑油或更换轴承。水泵不出水:产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。处 理方法:螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。

5、水泵嗡嗡响却不转,说明水泵的电机是好的,也有可能是机头的传动系统出了问题。轴承损坏或被异物卡住。你可以试着在断电不开机的情况下,用手转动下扇叶。如果不能转,就是这个原因。当用户发现叶轮被卡住时,泵不能长时间启动,否则会烧坏电机。

螺杆机压缩机过载保护是什么原因?

1、螺杆空压机机组压力超过额定压力。比如0.8MPa的机器,实际压力达到0.85MPa,就容易出现过载现象。建议根据企业自身需求购置适合的机器,合规使用设备。螺杆空压机接触器故障 螺杆空压机接触器触头老化,吸合不良,接触面小导致电流变大。这种情况下电气系统很容易被烧毁。

2、空压机主机或电机过载故障的原因有:电压太低:一般的压缩机额定工作电压为380V,上下允许浮动在5%左右。接线松动:检查输入电源线是否有发热烧焦的痕迹。机组压力超过额定压力:比如0.7MPa的机器,实际压力达到0.75MPa,就容易出现过载现象。

3、一般存在着两种可能性:一是系统中确实带有压力;二是压力表损坏,不能正常归零。还可以检查空压机油气桶上的压力表,如显示有压力,就可以初步判断为系统仍存在压力。导致空压机带压启动而跳机。所以空压机在开机启动的时候要额外注意空压机内的压力是否正常,避免空压机在启动时出现意外。

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